隨著(zhu)居住環境高檔化(hua)(hua)，新(xin)型(xing)(xing)隔(ge)(ge)熱(re)保溫鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金型(xing)(xing)材由國外傳(chuan)到國內。各鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)(xing)材生(sheng)產企(qi)業(ye)(ye)紛(fen)紛(fen)引進國外隔(ge)(ge)熱(re)斷橋穿(chuan)條(tiao)(tiao)設備(bei)，國內從事(shi)鋁(lv)(lv)(lv)加(jia)工(gong)(gong)設備(bei)的(de)(de)(de)企(qi)業(ye)(ye)也(ye)開發(fa)出隔(ge)(ge)熱(re)斷橋穿(chuan)條(tiao)(tiao)設備(bei)。都希望把(ba)新(xin)型(xing)(xing)隔(ge)(ge)熱(re)保溫鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)(xing)材推(tui)人(ren)市場。隔(ge)(ge)熱(re)鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)(xing)材的(de)(de)(de)生(sheng)產成本比普通鋁(lv)(lv)(lv)型(xing)(xing)材的(de)(de)(de)高，增加(jia)了(le)貫穿(chuan)氧化(hua)(hua)、噴涂(tu)、穿(chuan)條(tiao)(tiao)等(deng)工(gong)(gong)序。通過穿(chuan)條(tiao)(tiao)斷橋連接(jie)，可(ke)以將氧化(hua)(hua)銀白色(se)料與彩色(se)噴涂(tu)料，砂面(mian)料與著(zhu)色(se)料相連接(jie)；增加(jia)型(xing)(xing)材的(de)(de)(de)裝飾感(gan)。具(ju)體(ti)情況(kuang)淺釋如下。
保溫(wen)原(yuan)理
鋁(lv)材+PA66+鋁(lv)材
隔(ge)熱(re)(re)穿條(tiao)鋁(lv)(lv)(lv)型材(cai)是(shi)由(you)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金型材(cai)和熱(re)(re)塑性(xing)混合(he)材(cai)料隔(ge)熱(re)(re)條(tiao)組合(he)而成(cheng)。滾壓(ya)(ya)式(shi)隔(ge)熱(re)(re)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金型材(cai)是(shi)以(yi)隔(ge)熱(re)(re)性(xing)能好的高密度聚(ju)酰(xian)胺PA66膠(jiao)條(tiao)，或聚(ju)氯(lv)乙烯硬(ying)質塑料膠(jiao)條(tiao)經穿條(tiao)滾壓(ya)(ya)加(jia)工，使鋁(lv)(lv)(lv)、塑連成(cheng)一體。發泡式(shi)隔(ge)熱(re)(re)鋁(lv)(lv)(lv)型材(cai)是(shi)利用隔(ge)熱(re)(re)條(tiao)把內、外層鋁(lv)(lv)(lv)型材(cai)連接嵌裝成(cheng)一體，在(zai)形(xing)成(cheng)的隔(ge)熱(re)(re)腔內填充聚(ju)氨酯泡沫，成(cheng)為隔(ge)熱(re)(re)鋁(lv)(lv)(lv)合(he)金型材(cai)的“冷橋(qiao)”，達到保(bao)溫、節(jie)能的功效。如(ru)圖1所示(shi)。
工藝流程
 
國(guo)(guo)內的(de)隔熱鋁型材生產(chan)線，主要生產(chan)工(gong)藝技術是(shi)采用“輥(gun)(gun)壓嵌(qian)入式”，無論是(shi)引進(jin)國(guo)(guo)外的(de)或國(guo)(guo)產(chan)設備，均是(shi)采用“三(san)步(bu)法”生產(chan)程(cheng)序，即開(kai)齒、穿(chuan)條、輥(gun)(gun)壓。也有的(de)企業在(zai)研究“兩步(bu)法”生產(chan)程(cheng)序，將開(kai)齒、穿(chuan)條同步(bu)進(jin)行(xing)，但基本原理還是(shi)一(yi)樣，只是(shi)縮短了工(gong)序時間。
 
穿(chuan)條機
工藝(yi)流程(cheng)為(wei)：型材上操作平臺→貼(tie)保(bao)護膜→開齒→穿條→輥壓→隔熱(re)腔(qiang)填充聚氨酯泡(pao)沫→包裝。
⑴第一道工序主要(yao)是檢驗型(xing)(xing)材(cai)表面質量(liang)及尺寸(cun)規格(ge)。內(nei)、外(wai)層鋁(lv)型(xing)(xing)材(cai)可以采用陽極(ji)氧化或靜電粉末噴涂型(xing)(xing)材(cai)。也(ye)可以將內(nei)、外(wai)層鋁(lv)型(xing)(xing)材(cai)采用不同顏色配料，通過穿條斷橋(qiao)連接，形成內(nei)、外(wai)雙色鋁(lv)合(he)金門窗。
⑵第二(er)道工序是貼(tie)保護膜，主要保護型材表面(mian)質量在加工、搬(ban)運(yun)過程中不(bu)被損壞。
⑶開齒是(shi)關鍵工(gong)序，主要是(shi)在隔熱鋁(lv)型材穿(chuan)條(tiao)滑道兩內壁碾壓形成如(ru)鋸齒狀齒道。通過輥壓嵌入聚氯乙烯硬(ying)質(zhi)塑(su)料(liao)膠(jiao)條(tiao)，使其(qi)固定(ding)在一起。如(ru)圖2所示。
目前國內對齒(chi)道(dao)深度沒有(you)具體規(gui)定(ding)(ding)，但(dan)在行業標準JC/T建(jian)筑隔熱鋁合(he)金(jin)型材標準中．規(gui)定(ding)(ding)了其抗拉強(qiang)度和抗剪(jian)強(qiang)度值（見表1），從而要求齒(chi)道(dao)必須將聚(ju)氯乙烯硬質塑料隔熱條與鋁合(he)金(jin)型材通過輥壓緊連(lian)接(jie)在一(yi)起。
⑷穿(chuan)(chuan)條與輥(gun)(gun)壓工序是重(zhong)要工序，穿(chuan)(chuan)條是將聚(ju)氯(lv)乙(yi)烯硬(ying)質(zhi)(zhi)塑料隔熱條，通(tong)過(guo)穿(chuan)(chuan)條設備穿(chuan)(chuan)入已開好齒的(de)隔熱鋁(lv)型(xing)材(cai)齒道內（如(ru)圖(tu)2），然后又(you)通(tong)過(guo)輥(gun)(gun)壓設備，將隔熱鋁(lv)型(xing)材(cai)與聚(ju)氯(lv)乙(yi)烯硬(ying)質(zhi)(zhi)塑料膠條輥(gun)(gun)壓在一起(qi)（如(ru)圖(tu)1）。
 
穿好后再進行滾壓
⑸隔熱腔填充(chong)聚(ju)氨酯(zhi)泡(pao)沫工序是對發泡(pao)式隔熱鋁型(xing)材(cai)而言的，將型(xing)材(cai)放在(zai)雙組(zu)分(fen)計(ji)量混配器中，通過混合噴頭灌(guan)注到隔熱腔內自然發泡(pao)。
聚氨(an)酯是聚氨(an)基甲(jia)酸酯的簡稱(cheng)。高分子主鏈上(shang)含有許多重復的
基(ji)團的高(gao)分化合物，統(tong)稱聚(ju)氨基(ji)甲酸(suan)酯。熱導率(lv)特別低，有優越的聲(sheng)學(xue)性(xing)能、電學(xue)性(xing)能和耐化學(xue)作用性(xing)能。發泡式隔(ge)熱鋁型(xing)材具備雙重(zhong)保溫效果(guo)，適用于寒(han)冷地帶。
⑹包(bao)裝(zhuang)是然(ran)后工(gong)序，可用塑料薄膜(mo)套裝(zhuang)，也可用包(bao)裝(zhuang)紙(zhi)纏繞(rao)包(bao)裝(zhuang)，主要是保護型材在運(yun)輸、加工(gong)中不被磕碰傷。
檢驗驗證
 
⑴隔熱(re)鋁合(he)(he)金(jin)型材除了要符合(he)(he)GB/T5237-2000標準要求外(wai)，還需做常規的(de)抗(kang)剪強(qiang)度和橫向抗(kang)拉強(qiang)度檢(jian)測(ce)、組(zu)合(he)(he)彈(dan)性(xing)和組(zu)合(he)(he)慣性(xing)矩(ju)檢(jian)測(ce)等。這里只介紹主要的(de)、復雜(za)檢(jian)測(ce)項(xiang)目(mu)，具體詳(xiang)細的(de)檢(jian)測(ce)項(xiang)目(mu)可參閱行(xing)業的(de)JG/T建筑隔熱(re)鋁合(he)(he)金(jin)型材標準。
抗(kang)(kang)(kang)剪(jian)(jian)強度(du)試(shi)驗：取（100±1）mm長復合隔熱鋁(lv)合金型材，在（23±2）℃、濕度(du)為(wei)45%～55%的(de)環境(jing)中保存(cun)兩天，通過抗(kang)(kang)(kang)剪(jian)(jian)強度(du)檢測儀將作(zuo)用力均勻地推向型材切(qie)面，給(gei)進速度(du)為(wei)1～5mm/min，記錄所加荷載和相應(ying)的(de)剪(jian)(jian)切(qie)變形數。抗(kang)(kang)(kang)剪(jian)(jian)強度(du)計算式：
T=F1mix/L
式中：T——抗剪強度(du)；
F1max——抗剪力；
L——試樣長度(du)。
組合彈(dan)性值是在(zai)剪切失(shi)效單(dan)位長度的作用(yong)力與位移H的比(bi)值，按下公(gong)式計(ji)算：
K=F1/（H×L）
DⅣ>；式中(zhong)：K——組合彈(dan)性；
H——在(zai)剪切力F(N）作用下產(chan)生的(de)位移，單(dan)位為(wei)mm；
L——試樣長度；
F1一(yi)抗(kang)剪力。
橫(heng)向抗拉強(qiang)度檢(jian)測(ce)：橫(heng)向抗拉強(qiang)度試驗在剪切(qie)力(li)失(shi)效(xiao)后(hou)進行。內、外層鋁(lv)合金(jin)型材(cai)之間出現2mm位移(yi)后(hou)為剪切(qie)力(li)失(shi)效(xiao)。通過橫(heng)向抗拉強(qiang)度檢(jian)測(ce)儀，將作(zuo)用(yong)均勻(yun)地施加在隔熱鋁(lv)型材(cai)的內、外層鋁(lv)合金(jin)型材(cai)上(shang)，時向外拉伸。橫(heng)向抗拉強(qiang)度計算(suan)式：
Q=F2max/L
式(shi)中：Q——橫向(xiang)抗拉強度(du)；
F2max——抗拉力；
L——試樣(yang)長度。
⑵隔熱(re)效果的驗證：
試驗⑴。取隔熱鋁(lv)合金(jin)型(xing)(xing)材(cai)(cai)試樣(yang)100mm長，用一支(zhi)架夾住(zhu)，將兩個電偶(ou)式數字溫度(du)顯(xian)示(shi)儀探頭(tou)各(ge)貼近隔熱鋁(lv)型(xing)(xing)材(cai)(cai)的內，外(wai)層(ceng)鋁(lv)合金(jin)型(xing)(xing)表面。用酒精(jing)燈烘烤內層(ceng)型(xing)(xing)材(cai)(cai)，觀察(cha)溫度(du)顯(xian)示(shi)情況并做(zuo)記錄(lu)，見表2。
試(shi)驗⑵。現場跟蹤(zong)已安裝好隔(ge)熱(re)鋁(lv)型材的居室，通過(guo)冬(dong)、夏兩季(ji)測試(shi)溫度變(bian)化情(qing)況并做記(ji)錄，觀察隔(ge)熱(re)效果，見表(biao)3。
由表(biao)3可見，如果室內有(you)空調、采暖設備的話，可持久地保持室內恒溫，從(cong)而節省能源，使人感覺良好。
建筑隔熱鋁(lv)合金型材傳熱系數檢(jian)測：通過導(dao)熱檢(jian)測儀進行導(dao)熱試驗檢(jian)測。傳熱系數計算式：
△T=（W/㎡）K
式(shi)中：△T——傳熱系數；
W——熱量/W；
K——計算溫差系數(shu)；
㎡——隔熱鋁合金型材面積。